Matériaux de construction

« SANS SOLVANTS AROMATIQUES »Peinture laque polyuréthanne à 2 composants en phase solvant

PRESENTATION

Description
: peinture laque très résistante à base de résines polyuréthannes en phase solvant d’aspect tendu. Existe en brillant et en satin.
Réalisable en KERIA COLOR SYSTEM.
COWIDUR KCS utilise des solvants isoparaffiniques, pratiquement inodores, moins nocifs que les solvants aromatiques traditionnels.

Destination
: COWIDUR KCS s’utilise partout où une grande résistance mécanique est nécessaire, sur tous types de supports (sols de parkings, d’entrepôts, métaux traités, boiseries, bardages, machines outils, véhicules industriels, extérieurs de cuves..) en extérieur comme en intérieur.

COWIDUR (fabrication usine) sera préféré dans tous les cas où une résistance accrue aux agents chimiques est nécessaire.

Propriétés : - très dur - très tendu,
- presque inodore - lavable, lessivable.
- Avis alimentaire (contact accidentel. PV n° 990128-7107C pour le satin blanc et n° 990128-7108C pour le brillant blanc).
- Label vert (pour le COWIDUR SATIN). Application en ambiance vinicole.

Qualités dominantes - très grande résistance à toutes agressions mécaniques (chocs,
Frottements notamment en sols).
- très bon rendement
- très bonne tension
- application aisée
- COWIDUR KCS brillant présente un très haut niveau de brillance.

CARACTERISTIQUES


. Aspect : tendu
. Brillance : 95 % Brillant
25 % Satin
Destination : Intérieur - Extérieur
Application : Brosse - rouleau - pistolet. Après mélange du produit avec son
durcisseur.
. Dilution : prêt à l’emploi. Peut être dilué au Diluant NOVATHIN pour
toute application au pistolet.
. Rendement : 12-15 m²/litre
. Séchage : . recouvrable : 16 heures
(à 20°C et 65 %HR) . sec : possibilité de marcher dessus : 72 heures
. mise en circulation des locaux de manière intensive :
5 jours minimum. Les températures et l’humidité peuvent
faire varier ces données. Faire un test préalable.
. Densité : 1.2 à 1.3 selon les teintes
. Extrait sec : En poids : 72 %
. Conditionnement : Produit 2.07 L - 8.28 L et 0.625 L
Durcisseur 430 ml et 125 ml

Mélange : 5 volumes de produit
1 volume de durcisseur
soit 125 ml + 0.625 L = 0.750 L
soit 430 ml + 2.07 L = 2.5 L
ou 4 x 430 ml + 8.28 L = 10 L

Durée de conservation en pot : 8 - 10 heures environ à 20°C
. Teintes : Plus de 10 000 teintes disponibles.

Nettoyage des outils : Diluant NOVATHIN
Lessivabilité : Lavable - lessivable

APPLICATION


SUPPORTS
état et qualité du support étant conformes au DTU 59-1

COWIDUR KCS s’applique en intérieur et en extérieur sur supports secs tels que :
- métaux passivés,
- bois et dérivés du bois,
- anciennes peintures bien adhérentes et compatibles,
- PVC et plastiques durs, après primaire de référence.
- Sols en ciment, béton. Sols métalliques.

PREPARATION DES SUPPORTS


Supports bruts

- Fonds minéraux (ciment-béton...) : en sols ou en extérieur. Appliquer au préalable une couche d’EPOXI GRUND.
- Fonds minéraux biens secs en murs intérieurs : après préparation d’usage, appliquer une première couche diluée avec le diluant NOVATHIN de 10 à 20 % en fonction de la porosité du support.
- bois tendre : appliquer une première couche de COWIDUR KCS diluée à 10 %.
- bois dur : après préparation d’usage, appliquer directement COWIDUR.
- métaux : appliquer une couche de EPOXI-GRUND qui procurera au système un accrochage renforcé et une protection anticorrosion.
- PVC, plastique : après préparation (dégraissage, ponçage), appliquer COWIDUR KCS (de préférence
sur primaire).
- supports ou l’accrochage est particulièrement difficile et où l’on requiert une grande résistance
mécanique : appliquer au préalable une couche de EPOXI-GRUND. Notamment en cas de sols
industriels, parkings etc...

Anciennes peintures

- anciennes peintures solides et adhérentes :
Dans tous les cas vérifier la compatibilité avec COWIDUR KCS, dont les solvants
risquent de causer une détrempe. Faire un test préalable.
- anciennes peintures adhérant mal : éliminer la peinture par ponçage ou décapage, lessiver puis se reporter, en fonction du support, à la rubrique « supports neufs ».

APPLICATION DU PRODUIT

Appliquer une ou deux couches de COWIDUR (sur supports très sollicités 2 couches sont obligatoires)
- rouleau et brosse : après mélange produit - durcisseur, appliquer le produit pur.
- pistolet airless : ajuster la viscosité si besoin en diluant au diluant NOVATHIN.
- utiliser à une température supérieure à 10°C.
- prendre garde à la température de la surface sur laquelle on applique.

MELANGE


5 volumes de produit
1 volume de durcisseur

Temps d’utilisation : 8 - 10 heures après le mélange (à 20°C)

- Application de la 2ème couche dans les 48 heures après la première.


RENOVATION Si COWIDUR KCS à moins d’un an : nettoyer, poncer et appliquer à nouveau COWIDUR

Si COWIDUR KCS à plus d’un an : nettoyer, poncer, appliquer au préalable une couche de
EPOXI GRUND.

RESISTANCE AUX SUBSTANCES CHIMIQUES

Voici un liste de substances chimiques testées en laboratoire sur COWIDUR et dont les effets sur celui-ci sont nuls ou très faibles. Pour d’autres substances, faire un test et nous consulter.
B = sans influence E = faible influence

Acétate éthylique : B
Essence spécilae : B
Luactine M : B

Acide chlorhydrique 10 % : B
Ethylamine de deméthyle : B Méthanol : B

Alcool isodécyle : B
Exol n-heptane : B Polysolvane O : E
Ammoniaque 3 % : B
Glycole de butyle : E
Pyrantone A : B

Anon : B
Glycol d’éthyle : B
Glycolacétate de butyle : B

Cétone de méthylisobutyle : E
Glycole de propylène : B
Toluène : B

Diglycol de butyle : B
Glycolacétate d’éthyle : B
White-Spirit : B

Dowanole PMA : B
Glycolacétate de butyle : B
Xylène : B


AUTRES ELEMENTS TESTES


Huile moteur de voiture : B
Acide de baterie : B
Café, coca cola, Ketchup : B

Le lockheed de frein et l’acétone provoquent un ramolissement du film.

COWIDUR INDUSTRIEL
Peinture laque polyuréthanne
à 2 composants en phase solvant


PRESENTATION
Description : peinture laque très résistante à base de résines polyuréthannes en phase solvant d’aspect tendu, très brillante à deux composants.

destination : COWIDUR s’utilise partout où une grande résistance mécanique et chimique est nécessaire, sur tous types de supports (sols de parkings, d’entrepôts, métaux traités, boiseries, bardages, machines outils, véhicules industriels, extérieurs de cuves..) en extérieur comme en intérieur.

Propriétés : - très dur - très tendu,
- très brillant - lavable, lessivable.

Qualités dominantes : - très bonne accroche,
- très grande résistance à toutes agressions mécaniques (chocs, frottements notamment en sol).

CARACTERISTIQUES

. Aspect : tendu
. Brillance : 95 %
Destination : Intérieur - Extérieur
Application : Brosse - rouleau - pistolet. Après mélange du produit avec son
durcisseur.
. Dilution : prêt à l’emploi. Peut être dilué au Diluant 488 pour toute
application au pistolet.
. Rendement : 8-10m2/litre selon support
. Séchage : . recouvrable : 16 heures
(à 20°C et 65 %HR) . sec : possibilité de marcher dessus : 24 heures
. mise en circulation des locaux de manière intensive :
5 jours minimum. Les températures et l’humidité peuvent
faire varier ces données. Faire un test préalable.
. Densité : 1.2 à 1.3 selon les teintes
. Extrait sec : En poids : 69 % en volume : 37 %
. Conditionnement : Produit 2 kg et 12 kg
Durcisseur 0.350 kg et 2 kg
Mélange : 6 parts de produit
1 part de durcisseur
Durée de conservation en pot : 8 - 10 heures environ à 20°C
. Teintes : Blanc - ral 5010 - ral 6011
ral 7001 - ral 9005
autres teintes :minimum 500 kg sur commande.
Nettoyage des outils : Diluant 488
Lessivabilité : Lavable – lessivable








APPLICATION

état et qualité du support étant conformes au DTU 59-1

COWIDUR s’applique en intérieur et en extérieur sur supports secs tels que :
- métaux passivés,
- bois et dérivés du bois,
- anciennes peintures bien adhérentes et compatibles,
- PVC et plastiques durs,
- Sols en ciment, béton. Sols métalliques.


PREPARATION DES SUPPORTS

Supports bruts
- Fonds minéraux (ciment-béton...) : après préparation d’usage, appliquer une première couche diluée avec le diluant 488 à 20 à 30 % en fonction de la porosité du support.
- bois tendre : appliquer une première couche de COWIDUR diluée à 20 - 30 %.
- bois dur : après préparation d’usage, appliquer directement COWIDUR.
- métaux : appliquer une couche de EPOXI-GRUND qui procurera au système un accrochage renforcé et une protection anticorrosion.
- PVC, plastique : après préparation (dégraissage), appliquer directement COWIDUR
- supports ou l’accrochage est particulièrement difficile et où l’on requiert une grande résistance
mécanique : appliquer au préalable une couche de EPOXI-GRUND. Notamment en cas de sols
industriels, parkings etc...

Anciennes peintures - anciennes peintures solides et adhérentes :
Dans tous les cas vérifier la compatibilité avec COWIDUR, dont les solvants
risquent de causer une détrempe. Faire un test préalable.
- anciennes peintures adhérant mal : éliminer la peinture par ponçage ou décapage, lessiver puis se reporter, en fonction du support, à la rubrique « supports neufs ».


APPLICATION DU PRODUIT
Appliquer une ou deux couches de COWIDUR (sur supports très sollicités 2 couches sont obligatoires)

- rouleau et brosse : après mélange produit - durcisseur, appliquer le produit pur.
- pistolet airless : ajuster la viscosité si besoin en diluant au diluant 488.
- utiliser à une température supérieure à 10°C.
- prendre garde à la température de la surface sur laquelle on applique.







MELANGE

6 parts de produit
1 part de durcisseur

Temps d’utilisation : 8 - 10 heures après le mélange (à 20°C)

- Application de la 2ème couche dans les 48 heures après la première.


RENOVATIONS
Si COWIDUR à moins d’un an : nettoyer, poncer et appliquer à nouveau COWIDUR
Si COWIDUR à plus d’un an : nettoyer, poncer, appliquer au préalable une couche de
EPOXI GRUND.


RESISTANCE AUX SUBSTANCES CHIMIQUES

Voici un liste de substances chimiques testées en laboratoire sur COWIDUR et dont les effets sur celui-ci sont nuls ou très faibles. Pour d’autres substances, faire un test et nous consulter.
B = sans influence E = faible influence

Acétate éthylique : B
Essence spécilae : B
Luactine M : B

Acide chlorhydrique 10 % : B
Ethylamine de deméthyle : B
Méthanol : B

Alcool isodécyle : B
Exol n-heptane : B
Polysolvane O : E

Ammoniaque 3 % : B
Glycole de butyle : E
Pyrantone A : B

Anon : B
Glycol d’éthyle : B
Glycolacétate de butyle : B

Cétone de méthylisobutyle : E
Glycole de propylène : B
Toluène : B

Diglycol de butyle : B
Glycolacétate d’éthyle : B
White-Spirit : B

Dowanole PMA : B
Glycolacétate de butyle : B
Xylène : B


AUTRES ELEMENTS TESTES

Huile moteur de voiture : B
Acide de baterie : B
Café, coca cola, Ketchup B

Le lockheed de frein et l’acétone provoquent un ramolissement du film.